渗透水处理系统的操作（手动）

预处理
**节絮凝
1、启动前的准备
⑴、将搅拌箱放入除盐水，按比例将反渗透**絮凝剂倒入搅拌箱中，开动搅拌机，将药液搅拌，溶解（药液用量待调试时再定）；
⑵、打开搅拌箱与计量箱之间的阀门，将药液放入计量箱；
⑶、打开生水母管上加药口进液口的阀门。
2、启动
⑴、启动絮凝剂计量泵；
⑵、根据生水泵给水流量来调整计量泵的行程，使加药量达到系统的规定要求。
3、停运
⑴、关絮凝剂计量泵
⑵、关生水母管上加药口的阀门。

*二节  阻垢剂
1、启动前的准备
⑴ 、打开计量箱的箱盖，将药液放入计量箱；
⑵ 、打开生水母管上加药口进液口的阀门。
2、启动
⑴、启动阻垢剂计量泵；
⑵、据生水泵给水量来调整计量泵的行程，使加药量达到系统的规定要求。具体由专业技术人员进行操作。
3、停运
⑴、关阻垢剂计量泵
⑵、关生水母管上加药口的阀门。
*三节  机械过滤器
1、启动前的检查
机械过滤器处于良好的备用状态，压力表应投入，其指示正常；
在生水泵启动后，生水母管的压力应≥0.4Mpa，并能保证连续供水。
2、启动   (阀门符号见机械过滤器操作图)
⑴、在生水泵运行正常后，首先打开机械过滤器的排空气阀门F8；
⑵、缓慢打开过滤器的进水阀门F1，当排空气阀门F8连续出水后，打开正洗排水阀门F4，同时关排空气阀门F8；
⑶、开大进水阀门F1，并调整排水阀门F4，开始正洗，正洗流量维持在60~70m3/h左右（见流量表指示）；
⑷、当排水透明时，打开过滤器的出口阀门F2，并关排水阀门F4，使其投入运行。
⑸、根据用水量可调整过滤器的出水阀门，控制适当的出水量。
3、运行中的监督
⑴、按照规定时间采样，检查过滤器出水的外状，并做好记录；
⑵、经常检查机械过滤器出、入口的压力。当出、入口差＞0.05Mpa时应停止运行，并进行反冲洗；
⑶、在正常运行过程中，过滤器出、入口阀门应全开，其负荷应由反渗透的进水阀门来调整。
4、停运
关闭过滤器入、出口阀门，过滤器便停下来。
5、过滤器的倒换
当一台过滤器失效需倒换到另一台过滤器时，应首先把备用一台过滤器冲洗好后投入运行，才能停下失效的过滤器。
6、过滤器的反洗
1）排水：失效的机械过滤器在反洗时，首先进行排水。打开反洗排水阀门、正洗排水阀门和排空气阀门，从视窗看，放水至滤料层表面上100mm左右处；
2）空气擦洗：关正洗排水阀门，关排空气阀门，开空气阀门，反洗排水阀门，开启罗茨风机，向过滤器滤料层送气。气压在0.1Mpa，保持时间3分钟。
3）反洗：停罗茨风机，关进空气阀门，开反洗排水阀门，开排空气阀门，开反冲洗进水阀门；启动反洗水泵，反洗水量控制在以不冲出无烟煤为度。反洗10分钟或排水清澈透明为准。
4）静止：关闭反洗水泵和反冲洗进水阀门，使过滤器内滤料静止，时间约5分钟。
5）正洗：关反洗排水阀门，开正洗排水阀门和进水阀门进行正洗，排空气阀门出水后关闭此阀门。正洗时间约10分钟，待正洗排水透明时，关闭所有阀门，过滤器处于备用状态。

二、反渗透的运行操作

（一）、运行原则：
     1、对于反渗透，运行人员须按规定谨慎操作。
     2、认真及时的化验反渗透的进水，**不让不合格的水进入。
     3、运行中发现异常，应及时联系处理。
（二）、启动前的准备工作：
1、进水水质符合要求，各阀门、仪表、泵类良好备用。
2、中间水箱、药箱液位在2/3以上。
3、对5μm保安过滤器的检查
⑴ 设备是否完好；
⑵ 各阀门开关是否灵活；
⑶ 滤芯应不应更换，观察保安过滤器进、出口压力表之差的大小来判断（压差0.07-0.1MPA)；
4、对高压泵的检查
⑴ 高压泵开启前进行盘车并检查润滑情况；
⑵ 核对高、低压力开关联锁报警是否正确；
5、对反渗透装置的检查
⑴ 设备是否完好；
⑵ 压力表、流量表、电导表应能正常使用；
⑶ 核对联锁、报警是否正常。
 （三）、启动操作：（阀门符号见反渗透装置操作图）
反渗透装置启动前，机械过滤器正常运行。
1．检查RO电动排水门在开启状态。
2．检查高压泵出口电动慢开门在关闭状态。
3．检查RO产品水出口门在开启状态，浓水排水门保持一定开度。
4．测定进水SDI≤4.0，否则不得投运。
5．SDI合格，半开保安过滤器后排水门。
6．保安过滤器放气、充水完毕。
7．关闭保安过滤器后电动排水门，启动絮凝、阻垢剂加药泵。
8．打开反渗透装置的浓水排放阀门，打开淡水排放阀门和高压泵进水阀门，让前级来水进入反渗透装置，将反渗透组件中的空气排出，浓水排放阀门出水。
9．检查系统中有无泄漏，。 
10、 启动高压水泵，泵运转正常后，缓慢打开高压泵出口电动慢开阀，关闭保安过滤器**水门，同时关小浓水排放阀门，观察反渗透膜组件进水（一段进）压力表，使其压力逐渐升高，当压力升至1.0Mpa时，保压运行10~15分钟左右。
注意：在反渗透装置升压时，观察一段进、二段进及末端三个压力表之间的压力差，每段间压差不应大于0.25Mpa，观察淡水和浓水流量计的流量，淡水 ：浓水=3 ：1。
11. 继续调整膜进水口的电动慢开阀门和浓水排放阀门，使反渗透膜组件进水压力达到规定值 （1.5Mpa,调试时确定）；根据淡水产水量和淡水电导值而定，直至满足设计的淡水流量50m3/H和70%的回收率。
（四）、停运操作：
1、首先缓慢关闭电动慢开门，打开浓水排放阀门，逐渐降低运行压力，待压力降至0.5Mpa时，停止高压泵的运行。
2、开启高压泵前的电动排水门。
注意事项：
       1、进水SDI一定要合格。
       2、高压泵入口压力正常运行时要不小于0.2Mpa，较低不小于0.1Mpa。
（五）、反渗透装置的冲洗
反渗透装置停机后，冲洗反渗透膜，以置换膜组件内的浓水。
关闭5μ保安过滤器入口阀门，打开淡水排放阀门、浓水排放阀门、一段、二段清洗阀门，启动自用水泵，冲洗膜元件10分钟后，停自用水泵，关闭阀门，反渗透装置停机备用。
（六）、反渗透装置的停用保护 
1、反渗透装置停运少于三天时，不用保护液保护，每天进行一次冲洗工作就可以。
2、反渗透装置长期停运的保护
反渗透装置在正常情况下运行48小时以上时，可采用本方法；
（1）反渗透装置停止运行后，使用反渗透**保护溶液冲洗膜组件，连续冲洗直至排放水中含有0.5%的反渗透保护液为止。冲洗时按照规定的冲洗流量、时间可在30分钟左右。
（2）系统中充满了冲洗溶液后，关闭所有的进、出水阀门。
（3）在反渗透装置长期停运时，冬季每30天重复（1）（2）操作一次，夏季每15天重复（1）（2）操作一次。
3、注意事项
1.配制溶液的水必须不含有微量的Cl2，或者类似的氧化剂。对于苦咸水系统应使用反渗透水或者是处理过的反渗透系统的给水。
2.可以使用反渗透的清洗系统对装置进行冲洗。
3.系统重新启动时，必须至少将产品水排入1小时，以便冲走微量的保护液。
4.重新启动时，可能发生临时性的水通量的损失，但这种情况不会持续两天以上。